- Das übliche Problem: Stufen an einem Mittelholm liegen meist auf von unten sichtbaren Konsolen, Winkeln oder Schrauben – das zerstört die klare Linie.
- Die Monolith-Innovation: ein einteiliger dekorativer Kasten von 80 mm, der von vorne wie eine Hülle auf einen 3 mm dicken gekanteten Stahleinsatz (Profil 40 mm) aufgeschoben wird, der am Holm verschweißt ist.
- Ein 100 % unsichtbares Ergebnis: zwei schlanke Rückabdeckungen schließen die Stufe beidseitig des Mittelträgers und erzeugen die Illusion einer massiven, schwebenden Stufe ohne sichtbare Befestigung.
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Eine Stahltreppe mit Mittelholm ist eine Referenz der zeitgenössischen Architektur. Ihr metallenes Rückgrat sorgt für beruhigende Steifigkeit und eine sehr gefragte grafische Silhouette. Doch ein ästhetisches Detail enttäuscht Liebhaber klarer Linien oft: die Befestigung der Stufen.
Bei den meisten herkömmlichen Konstruktionen liegen Holz- oder Metallstufen auf Winkeln, angeschweißten Platten oder von unten sichtbaren Schrauben. Die Treppe verliert damit jede Leichtigkeit. Genau um diese visuellen Kompromisse zu beseitigen, hat Monolith ein patentiertes System entwickelt, das die Stufe vollständig mit einem Kasten ummantelt.
1. Das Problem klassischer Treppen mit Mittelholm
Eine Treppe mit Mittelholm ist um einen großen mittleren Träger (quadratisches oder rechteckiges Stahlrohr) gebaut, der entlang der Lauflinie geneigt ist. Zur Befestigung der Stufen nutzen Metallbauer in der Regel eine von zwei Methoden:
- Stahlwinkel: angeschweißte Winkel, auf denen eine verschraubte Stufe aufliegt. Ergebnis: Vom Erdgeschoss aus stößt der Blick auf Beschläge, Schraubenköpfe und Platten unter jeder Stufe.
- Dünne Stufen aus rohem gekantetem Stahlblech: mechanisch wirksam, aber laut im Gebrauch, kalt in der Haptik und ohne das architektonische Gewicht einer massiven Stufe.
Das Ziel der Monolith-Innovation: die strukturelle Stärke des Stahls zu erhalten und zugleich die Illusion einer massiven, skulpturalen Stufe zu erzeugen, die über dem Träger schwebt– ohne sichtbare Befestigung aus jedem Blickwinkel.
2. Im Inneren des Monolith-Systems: Stahleinsatz & Aufschubkasten
A. Der tragende Stahleinsatz (gekantetes Blech, 3 mm)
Die tragenden Arme aus einem 3 mm dicken gekanteten Stahlblech sind am mittleren Stahlträger verschweißt. Das Blech bildet ein ultrarigides geschlossenes Profil mit einer kalibrierten Dicke von 40 mm, einer Tiefe von 280 mm (der perfekte Auftritt) und einer Standardlänge von 900 mm. Dieser Stahlrahmen trägt die gesamte dynamische Last und das Gewicht der Nutzer.
B. Der einteilige dekorative Kasten (80 mm dick)
Statt einer einfach aufgeschraubten Stufe montiert Monolith einen kompletten Kasten, der den Stahleinsatz vollständig umschließt:
- 22 mm massives Material auf der Trittfläche.
- 45 mm an der vorderen Stufennase – so entsteht eine massive, zeitgemäße Kante.
- 10 mm auf der Unterseite, um das Metall vollständig zu verbergen.
- 80 mm Gesamtstärke im fertigen Zustand – für eine ausgewogene, wertige Optik.
Das Montageprinzip „Aufschieben“ (wie eine Hülle):
Der dekorative Kasten kommt fertig aus dem Werk. Auf der Baustelle wird er einfach von der Vorderseite aufgeschoben über den bereits am Holm verschweißten Stahleinsatz, wie eine Hülle über ihren Kern. Keine Bohrungen, kein sichtbarer Spachtel an der Oberfläche.
3. Das Geheimnis des Schwebe-Effekts: die zwei Rückabdeckungen
Wie lässt sich die Rückseite des Kastens schließen, ohne an den großen quadratischen Stahlträger zu stoßen, der die Stufenmitte durchquert? Hier liegt die Ingenieursleistung des Monolith-Systems:
- Nachdem der Hauptkasten von vorne aufgeschoben ist, entspricht sein mittlerer Ausschnitt den Maßen des Stahlträgers.
- Zwei maßgefertigte Rückabdeckungen werden beidseitig des Mittelholms eingesetzt und schließen die Stufe passgenau.
- Die Fuge ist so präzise, dass der Kasten wie ein einziger monolithischer Block wirkt, der den Mittelträger in der Luft durchquert.
Optisches Ergebnis: aus jedem Blickwinkel (von oben, im Profil und vor allem von unten) sehen Sie nur das Material (gespachtelter Mineralbeton, Massivholz oder Stein) und den lackierten Mittelträger. Keine Schrauben, keine Nieten, keine unschöne Fuge.
4. LED-Integration: das Licht in der Masse
Bei einer herkömmlichen Treppe bedeutet die Integration von Spots oder LED-Bändern unter den Stufen meist, Kunststoffkanäle zu kleben oder unschöne Kabel entlang der Struktur zu führen.
Dank des Innenraums zwischen dem 40 mm gekanteten Stahleinsatz und dem 80 mm Kasten integriert das Monolith-System ganz selbstverständlich einen unsichtbaren Technikkanal:
- Die Stromversorgung verläuft direkt im Inneren des hohlen Stahlholms.
- Die Kabel gelangen von hinten in den Kasten – ohne sichtbare Schlitze.
- Eingelassene Spots oder LED-Diffusoren unter jeder Stufe beleuchten die darunterliegende Stufe und betonen den Kragarm-Effekt im Halbdunkel.
5. Vergleich: klassische Verkleidung vs. Monolith-System
| Kriterium | Klassische verschraubte Stufe | Monolith-System mit Stufenkasten |
|---|---|---|
| Befestigung | Schrauben, Platten und Winkel von unten sichtbar | 100 % unsichtbar (durch Abdeckungen geschlossen) |
| Sichtbare Dicke | Dünn (30 bis 40 mm), wirkt wie eine aufgesetzte Platte | Massiv (80 mm), skulpturaler Blockeffekt |
| Montagefreundlichkeit | Zahlreiche Bohrungen und Verschraubungen auf der Baustelle | Direkt aufschieben + Einrasten |
| LED-Integration | Aufputz-Verkabelung oder sichtbare Kanäle | Unsichtbare Kabelführung in der Unterseite |
| Verfügbare Oberflächen | Meist nur Holz | Gespachtelter Mineralbeton, Massivholz, Quarz |
Häufige Fragen (FAQ)
Kann mein Metallbauer den Holm bauen und Ihre Kästen verwenden?
Selbstverständlich. Wir stellen Metallbauern, Schlossern und Bauleitungen die exakten Ausführungspläne für die 3 mm gekanteten Stahleinsätze zur Verfügung. Nach dem Verschweißen und Lackieren des Holms werden unsere Kästen und Rückabdeckungen am Ende der Baustelle bei den Ausbauarbeiten montiert.
Widersteht das System der Biegung an der Stufenkante?
Ja. Die mechanische Steifigkeit kommt vom rohrförmigen Einsatz aus 3 mm gekantetem Stahlblech. Der Monolith-Kasten versteift die gesamte Konstruktion durch strukturelle Verklebung und eliminiert Resonanz und Vibration beim Begehen.
Was ist der Unterschied zu einer komplett wandhängenden Treppe?
Eine wandhängende Treppe benötigt eine tragende Wand (Beton, Vollziegel) oder eine stahlverstärkte Trennwand, um die Stufen zu verankern. Die Treppe mit Mittelholm hingegen ist vollständig selbsttragend: Sie braucht nur zwei Auflager – eines am Boden und eines in der oberen Decke; ideal, wenn Sie rundum große Fensterflächen oder leichte Trennwände haben. Wenn Sie die wandhängende Variante bevorzugen, sehen Sie sich unseren Bausatz für freitragende Treppen.
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